高铝浇注料

品名：高铝浇注料

产品详情：

高铝浇注料是低水泥浇注料的一种，水泥含量低于8%，是以高铝矾土熟料为骨料，耐火黏土为粉料，铝酸盐水泥及三聚磷酸钠按配方比例配备混合制成的耐火浇注料。其使用温度在1400℃以上，含铝量达到74%，是窑炉内衬常用的浇注料，具有耐火度高，热稳定性能强，抗热震性能好等特性，与普通耐火浇注料不同的是，基质中大部分的铝酸钙水泥被微粉取代，达到并超过普通水泥浇注料的性能的一种产品。

高铝浇注料的特点如下：

1、浇注料中的水泥含量低，也就是氧化钙含量低，减少了材料中低熔物的产生，从而提高了产品的耐火度，高温强度以及耐渣性；

2、浇注料的搅拌用水量只有普通浇注料的二分之一左右，因而提高了浇注料的密实度，气孔率减小；

3、成型养护后，生成的水泥水化物少，在加热烘烤时，不存在大量的水分外泄，降低中温强度的情况，而是随着温度升高，材料逐渐烧结，强度不断提高。

应用范围：适用于加热炉、均热炉、热处理炉、回转窑;各种高温烧嘴内衬、加热炉水管包扎衬、钢水炉外精炼装置部件及石油化工催化裂化反应器的高温耐磨衬体;高炉出铁沟、化铁炉出铁槽、铁水预处理用整体喷粉枪等衬体。还可用于制作大型预制块及炉衬便于施工。 高铝浇注料使用注意事项
1、制作高铝浇注料泥浆时，充分搅拌干料，再加水。严格控制用水量，避免影响浇注后使用效果；
2、制作高铝泥浆时，需要使用搅拌机搅拌，禁止人工搅拌；
3、按实际施工部位需要高铝浇注料立方数量搅拌浇注料混凝土，制作好的浇注料需在30分钟内用完，如出现凝结则不能再使用；
4、施工时，高铝耐火浇注料的加水量根据产品的体密不同加水量不要一样，高铝耐火浇注料加水量通常为10%左 右，根据现场试验确定体密为1.0的轻质保温浇注料加水量一般为25-30%；
5、高铝浇注料浇注时需要支模和震动棒震动排气，然后需要自然养护24-48h，然后拆模烘烤，注意升温速度与时间，不能过快升温。